“目前,我国肉鸡行业出口欧盟、日本的生产标准,是2004年国家质检总局参照九联集团的肉鸡生产标准制定的。”办公室主任姜玉波拿着一本厚达126页二十项的《专业培训教材》说。
5月23日,在青岛九联集团肉鸡第三十八养殖厂,我们同工作人员一道,经过了严格的消毒后,穿上专用工作服,走进一栋鸡舍,见识了“九联标准”。工作人员周建功介绍说:“集团公司实行‘统一供料、统一供鸡苗、统一管理、统一检疫、统一宰杀’五统一服务,每一栋鸡舍都实现了全自动电脑管理,从喂料、饮水、温度、湿度、通风、消毒到除粪,全都由电脑控制。我每天的工作主要是观察鸡苗成长情况,可轻松了。”九联集团肉鸡第三十八养殖厂是九联集团较早按标准化建设的养殖厂之一,年出栏肉鸡210万只。在九联集团,如今这样的养殖厂有55个。
从当年只有17个人的蛋鸡养殖场发展到今天的“国标,九联造”,九联人经过了艰苦的探索。2000年,为了突破发达国家的出口技术壁垒,九联集团借鉴发达国家经验,在国内率先建设起规模化、现代化、工厂化的全封闭的肉鸡养殖场,06年,又建起了面积达3万5千平方米的当前中国最大的全程质量控制宰杀车间,亚洲第一条肉鸡宰杀加工、联体加工生产线。“一只鸡从上线到下线,仅仅一个小时就能变成200多个生、熟鸡产品。年加工能力可达到5000万只鸡。”姜玉波说。
依托先进的标准化生产,九联集团先后通过了ISO9002、ISO9001、英国皇家UKAS9000、ISO14001环境体系和HACCP认证。2004年“非典”后,九联集团代表国家首批顺利通过了来自欧盟、日本的开关验证,成为首批出口欧盟、日本的熟食肉制品企业。日本官方认为,九联集团已经超出目前日本的养殖水平。现在,九联集团是国内禽肉生产加工企业中,首先通过欧盟认证的14家企业之一和首先通过日本、美国、拉美(智利)官方验收的有资格的35家熟食肉制品企业之一。2005年,九联牌“分割鸡肉系列食品”获得了国家农业部“绿色食品”认证,九联牌“速冻调理禽肉熟食品”获得国家质检总局和国家名推委“中国名牌”产品荣誉称号。
“食品工业的标准化程度决定其竞争力的高低。九联集团成功在于标准化生产和和全程质量控制,对于推动莱西食品工业的标准化生产具有引导作用和示范效应。”莱西市企业局局长张志熙说。
莱西市在食品行业各个领域、各个环节“复制”九联经验,推广标准化生产。莱西市制定实施了33个主导农产品生产技术规程,建立无公害农产品生产基地9个,面积43万亩;万福、东生、佳德等企业先后投资5000多万元,引进国外先进设备,建起了居于全国同行业领先水平的质量检测室,对生产全过程实行质量监控。目前有10个产品通过了无公害食品认证,20个产品获有机食品认证,10个产品获绿色食品认证,全市有2种农产品获国家名牌称号。14家企业获HACCP(食品安全系统)、GMP(质量保证体系)认证,1家企业获KOSHER(犹太食品)认证。
依托食品工业的带动,莱西市以蔬菜、奶牛、肉鸡、果品、花生、生猪为主的六大农业产业链条不断膨胀壮大。06年,莱西市农副产品加工企业达到543户,年加工农产品200万吨,占总产量的一半。肉蛋奶总产量突破50万吨,居山东省第一位。农民人均纯收入达到6329元,年均增长12.6%。莱西市80%的农户和75%以上的耕地纳入了产业化经营,农业产业化水平不断提高。农民人均纯收中,直接或间接来自食品加工企业的占60%左右。 |