全国有色金属标准化技术委员会于2006年4月8日～4月10日在广州华燕宾馆召开强制性国家标准GB 5237《铝合金建筑型材》等11项国家标准和行业标准审定会、预审会、讨论会。 参加会议的有70多个单位的百余名代表。与会人员就GB5237.4-200X草案稿内容进行了充分的讨论，并提出了相应的意见。形成会议纪要如下：

    1．预处理(5.3) 

    转化膜质量等预处理要求需会后进一步研究。

    2 . 涂层性能分级(5.6)

    涂层性能级别中是否考虑AAMA2603需再斟酌。

    3．涂层厚度(5.6.1)

    3.1  装饰面上涂层最小局部膜厚 

    3.1.1  把“当采用金相法测量砂纹粉、皱纹粉和含金属粉的涂层厚度时，涂层厚度应取包含最大值和最小值在内的平均值。”这句写到方法当中去； 

    3.1.2  草案稿中：

    “型材装饰面上涂层最小局部膜厚应≥40µm。

    由于型材断面的复杂性和喷涂设备的局限性，型材非装饰面以及某些特殊表面（如内角、凹槽等）的涂层厚度允许低于本条规定的最小局部膜厚，但目视观察不允许出现露底现象。”改成：“装饰面上涂层最小局部厚度≥40um。

    注：由于挤压型材横截面形状的复杂性，致使型材某些表面（如内角、横沟等）的涂层厚度低于规定值是允许的。

    3.2 最大局部膜厚

    部分型材的边角等部位因堆粉超厚的现象不可避免,  但提高膜厚上限，又会导致杯突、冲击等性能不稳定。 考虑到膜厚上限的规定对生产与使用均有导向作用，会议决定对膜厚上限暂不作要求，但会后应继续考虑是否有更适宜的规定办法。

    4．光泽度(5.6.2) 

    套用QUALICOAT标准分级。将草案稿的表1改为：                         

涂层类型	光泽值范围	允许偏差
低光	0～30	±5
中光	31～70	±7
高光	71～100	±10

    5. 颜色及均匀性(5.6.3) 

    明确：“同一批”指交货批。

    6．试板膜厚

    试板膜厚为60µm~80µm。

    7．杯突试验(5.6.7) 

    将压陷深度由6mm改为5mm。

    8．抗弯曲性(5.6.8)

    弯曲试验是否取消需进一步试验验证后决定。

    9．耐磨性(5.6.9)

    试验方法（落砂法、喷砂法、磨耗法）与要求需进一步试验研究。

    10．耐沸水性(5.6.10)

    修改为：“耐沸水试验后不允许有涂层脱离、起泡、皱纹等却缺陷，允许出现轻微水斑，并且有些颜色的变化是允许的。”

    11．耐灰浆性(5.6.11.2)

    考虑到“金属粉”不能用于建筑型材，会议决定将草案稿中“对于桔色、黄色及含金属粉的涂层，目视检查允许轻微发暗及褪色”中的“及含金属粉”五个字删除掉。

    12．中性盐雾腐蚀试验

    是否增加中性盐雾试验规定，需由4家试验基地进行试验之后再定。

    13．乙酸盐雾腐蚀试验

    13.1. 非划线区要增加评级要求；

    13.2. 取消A级要求，暂统一规定涂层耐乙酸盐雾试验的时间为1000小时。

    13.3. 粉厂提供高性能粉给四家试验基地进行进一步试验。

    14．耐湿热性(5.6.13) 

    进行分级，进一步试验研究后确定具体分级指标。

    15．人工加速耐候性(5.6.14.1)

    15.1  将A级指标定为1000h，B级指标提升到500h；

    15.2  在标准中增加QUV照射法，具体可参照GB5237.4-2004的写法, 即增加一段话：“经供需双方商定，也可采用其他人工加速老化试验方法进行试验，其具体要求应由供需双方商定并在合同中注明。荧光紫外线辐射法加速性能好，特别适用于生产检验，采用时应注意与氙灯照射法的关系。”

    15.3  需进一步研究的内容 ：

    a. 试验方法采用国外最新版的ISO11341标准；

    b. 氙灯与自然耐候的相关性。 

    16．自然耐候

    16.1  5.6.14.2 暂修改为：“自然耐候可参照采用佛罗里达试验，性能要求可由供需双方自行商定。”

    16.2  会后应继续考虑是否有更适宜的规定办法。阿克苏需提供按AAMA/QUDICOAT标准规定的佛罗里达试验数据。

    17.  马丘、SO2湿热试验、抗锯切、耐钻、耐加工等需做进一步的试验研究。