近期以来，《全国装备制造业２００５年～２００７年标准化发展规划》正在电工行业积极推进实施，水电设备制造行业在大型混流式水电机组、冲击式水电机组、抽水蓄能机组、贯流式水电机组等重要国家标准的研究制定及实施中，取得良好进展，推动了行业技术进步，大幅提升了加工装备制造水平。

　　混流式水轮机技术实现质的飞跃

　　目前，我国水电设备制造行业的两大企业哈尔滨电机厂有限责任公司和东方电机股份有限公司，通过三峡左岸机组的技术转让和分包制造，已经将引进的技术消化吸收，实现了大型混流式水电机组自主化生产。在三峡右岸机组的关键技术开发中，哈电和东电自主开发的右岸水轮机模型转轮，成功通过中国水利水电科学研究院水力机电所水轮机模型转轮的同台对比试验。转轮是水轮机的心脏，转轮设计的好坏直接关系到整个机组的安全稳定运行，性能不好的转轮会产生振动和裂纹，问题严重的必须停机检修，将给水电站带来巨大损失。

　　而令人鼓舞的试验结果证明了我国两大企业的技术实力，最终与法国阿尔斯通公司分别独立承担了三峡右岸机组中各４台的制造任务。这一成绩充分表明我国在大型混流式水轮机技术方面已达到世界先进水平。通过技术引进，我国大型水力发电设备制造企业和研究机构从科研设计、制造水平以及加工装备水平上都发生了质的飞跃，也带动了我国贯流式水轮机和冲击式水轮机的技术进步。

　　抽水蓄能机组迈向自主化

　　抽水蓄能电站对提高电网的稳定性和经济性具有重要作用，近年来我国加大了抽水蓄能电站的建设力度。目前正在运行的包括中国台湾明湖和明谭在内的抽水蓄能电站有十几座，主机均为进口设备，而核心技术长期以来依赖国外厂商。为改变这种被动局面，增强我国装备制造业的竞争力，国家发展和改革委员会曾组织以河南宝泉、广东惠州和湖北白莲河共１６台３００ＭＷ机组向外商统一招标。在实施中采取了以市场换取国际先进技术的原则，规定中标的外商必须同时向哈电和东电两大企业转让技术。在引进技术后，目前企业正在积极消化吸收，进一步加速抽水蓄能机组的自主化生产。

　　为配合我国大力发展抽水蓄能技术的需要，全国水轮机标委会借助《规划》标准项目的制定，积极采用ＩＥＣ有关抽水蓄能的国际标准制定国家标准指导生产，此举将进一步提升我国水轮发电机组的水平。

　　在积极采用国际标准工作中，水电设备制造行业已获得多项成果。目前ＩＥＣ/ＴＣ４水轮机技术委员会共发布出版有关水轮机、蓄能泵和水泵水轮机的国际标准１２项，我国已修改采用转化为国家标准７项，参照采用１项。

　　根据有关规划安排，水电设备制造行业２００７年修改采标１项，２００８年修改采标２项，采标率将达到９２％。目前，我国水力发电设备标准化工作平稳推进快速发展，未来的工作重点是借助《规划》项目的实施，进一步加速行业的科技创新。积极制定国家标准，在分析研究ＩＥＣ标准的基础上，结合相关科研项目进行配套标准的研究制定，将自主创新技术纳入国家标准中，从而大幅提升标准的整体水平。同时，推动我国大型企业参与国际标准化活动，积极争取话语权，更好的维护国家利益。还将认真研究国际标准体系，争取提出国际标准提案，使我国尽早步入水轮机国际标准化组织的核心层。