一、我国电子玻璃行业的污染现状
　　显像管（CRT）是彩色电视机的核心部件。而显像管玻璃，即玻壳，是构成显像管的主体部件。目前，我国显像管玻璃早已形成规模化大生产，据有关资料，到2005年，国内彩色玻壳预计产量为9000万只，约占世界总产量的28％。

　　彩电显像管工作时，在锥体阳极帽处需加3万V以上的高电压，它将产生大量的X射线。为了屏蔽X射线，在玻锥和玻管中需加大量的铅（PbO），一般玻锥含铅量（PbO）约为22～24％，玻管中含氧化铅34％。

　　由于玻璃在池炉熔制过程达1500℃以上，受热熔化的铅有一部分分子脱落液面，随之氧化生成铅氧化物或铅盐，以气溶胶状态悬浮在空气中，形成铅烟。这些铅烟大部分都随烟气排出。据有关资料，锥玻璃炉窑氧化铅排放的初始浓度平均达到1000mg/Nm3。据估算，按我国玻壳生产规模，每年锥玻璃池炉排放的烟尘约29.42吨，其中，氧化铅约19.59吨。锥玻璃炉窑排放的铅烟平均粒径一般都小于1微米，属于PM2.5，对人体极为有害。铅主要通过呼吸道进入人体，小剂量时便能使神经系统、血液系统、生殖系统以及免疫系统中毒，并对肝脏和肾脏等器官造成损害。

　　二、我国电子玻璃行业现有的治理技术
　　目前，我国电子玻璃行业对含铅烟尘采用的污染治理技术为电除尘：烟气由池炉烟道进入除尘系统管道，首先进入调湿塔进行降温、增湿，通过阀门分别进入两个并联的电除尘器。进入电除尘器之前自动控制烟气温度。通过电除尘器的烟气，由风机经过管道输送至烟囱排入大气中。

　　一般情况下电除尘器的效率与电场数量有关，理论上推算采用两个电场增到3个电场时除尘效率可从97.4％增加到98.7％，增加1个电场效率提高了1.3％。由于随着烟尘浓度的降低，电场的除尘效率也大大降低：从5个电场增到6个电场时，除尘效率从99.6％增加到99.75％，增加1个电场效率仅提高0.15％。因此，从技术、经济性能上看，电场数量不可能无限增多。目前，在除尘系统中电除尘器多采用2～4个电场。

　　三、我国电子玻璃行业现有排放标准存在的问题
　　过去在标准制订过程中，没有充分考虑到电子含铅玻璃的行业排放特性。在GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中对工业炉窑铅的排放限值仅分为“金属熔炼”和“其他”两类，而没有专门针对电子含铅玻璃的排放限值。因此，国家环保总局在2001年公布了《关于执行〈工业炉窑大气污染物排放标准〉有关问题的复函》（环函〔2001〕254号），对电子玻璃含铅烟尘排放标准限值问题进行解释。该函指出：“考虑到铅玻璃制造工艺的特点，在《工业炉窑大气污染物排放标准》未修订前，彩色显像管玻壳厂铅玻璃窑炉烟气中铅的最高允许排放浓度，可暂按《大气污染物综合标准》（GB16297-1996）中的规定，即0.7mg/m3执行”。

　　但是，实际上对于0.7mg/m3的限值，绝大部分生产线是无法达标的。而国外发达国家的电子玻璃工业排放标准也略高于该限值，如日本的标准限值为2mg/m3、奥地利为5mg/m3、比利时为5mg/m3以及美国为2mg/m3。

　　四、制订电子玻璃行业排放标准既要基于技术，又要考虑到环境风险
　　为此，国家环保总局科技标准司于2002年下达了玻璃工业污染物排放标准的制订计划。通过标准编制组前期研究，总局决定将电子玻璃纳入到玻璃工业污染物排放标准之中，并于2004年11月29日召开了《玻璃工业污染物排放标准》开题论证会议。

　　这次标准的制订，既要充分考虑电子玻璃铅尘治理技术的可行性，又要考虑污染排放的环境风险。一方面，标准限值的确定要基于切实可行的治理技术，能够促使生产企业花费一定的人力、物力和财力后，能对铅尘排放进行有效治理，达到标准限值。另一方面，由于铅的毒性，必须考虑环境风险问题。例如，目前某玻壳厂周围铅浓度虽未超过大气质量标准限值，但几年间，周围大气中的铅浓度占大气质量标准限值的百分比，已从不到1％上升到25％。另外，铅尘很可能沉降到周围农田土壤中，这些铅可能通过食物积累，通过消化道进入人体。这些潜在的风险在标准的制订过程中，都应得到考虑。