2006年11月6日～9日，全国有色金属标准化技术委员会年会在西安召开。来自98个单位的139名轻标委代表参加了此次会议。
根据大会安排，轻标委秘书处组织轻标委代表们对全国有色金属标准化技术委员会秘书长范顺科教授所作的《2006年全国有色金属标准化技术委员会工作报告》进行了认真讨论，对2006年轻标委的工作进行了总结，并对下一年的工作重点进行了部署。
会议中，轻标委秘书处还组织轻标委代表们对“十一五”规划外拟增补的国、行标新项目开展了立项讨论，对YS/T《铁道火车用铝合金板》、YS/T 65《铝电解用阴极糊》、 YS/T285《铝电解用预焙阳极》、YS/T 287.2《铝电解用高石墨质阴极碳块》、YS/T《炭素生产专用设备 热媒炉 能量平衡测定与计算方法》、GB/T《镁及镁合金废料》、YS/T《镁合金手动工具压铸件》和YS/T《变形镁及镁合金圆铸锭》进行了审定，对GB/T《铝合金建筑型材专用粉末》标准草案进行了讨论，对GB/T 16475《变形铝及铝合金状态代号》等16项标准进行了任务落实，对GB 5237《铝合金建筑型材》试验工作进行了小结，会议纪要如下：
一、立项讨论
1．会议决定增补2007年行标新项目14项，见下表：
新增2007年行标项目
|
序号 |
标准项目名称 |
标准类别 |
制订
或修订 |
主要起草单位 |
|
1. |
镁合金热挤压无缝管材 |
产品 |
制定 |
广灵精华等 |
|
2. |
变形镁及镁合金扁锭 |
产品 |
制定 |
宁夏东方有色等 |
|
3. |
镁及镁合金铸轧板材 |
产品 |
制定 |
闻喜银光镁业等 |
|
4. |
汽车用铝板、带材 |
产品 |
制定 |
西南铝等 |
|
5. |
干式变压器用铝箔、铝带 |
产品 |
制定 |
东北轻等 |
|
6. |
手机电池壳用铝带 |
产品 |
制定 |
东北轻等 |
|
7. |
手机壳用铝合金带材 |
产品 |
制定 |
中铝河南铝业有限公司等 |
|
8. |
铝合金建筑型材专用氟碳涂料 |
产品 |
制定 |
阿克苏等 |
|
9. |
铝合金建筑型材专用电泳漆 |
产品 |
制定 |
天津艾隆化工等 |
|
10. |
铝用炭素材料包装、运输及贮存 |
基础 |
制定 |
中铝贵州分公司等 |
|
11. |
XRF测定氢氧化铝成分含量 |
方法 |
制定 |
中铝广西分公司等 |
|
12. |
XRF测定石灰石成分含量 |
方法 |
制定 |
中铝广西分公司等 |
|
13. |
填料用氢氧化铝电导率测定方法 |
方法 |
制定 |
中铝山东分公司等 |
|
14. |
填料用氢氧化铝色度测定方法 |
方法 |
制定 |
中铝山东分公司等 |
2．会议决定增补2008年国标新项目6项，见下表：
新增2008年国标项目
|
序号 |
标准项目名称 |
标准类别 |
制订
或修订 |
主要起草单位 |
|
1 |
镁及镁合金术语 |
基础 |
制定 |
东北轻等 |
|
2 |
镁及镁合金状态代号 |
基础 |
制定 |
东北轻等 |
|
3 |
变形及铸造镁及镁合金牌号表示方法 |
基础 |
制定 |
东北轻等 |
|
4 |
镁产品包装、标志、运输及贮存 |
基础 |
制定 |
重庆镁业等 |
|
5 |
镁及镁合金加工产品化学成分分析取样方法 |
方法 |
制定 |
东北轻等 |
|
6 |
镁合金牺牲阳极 |
产品 |
修订 |
广灵精华等 |
3．会议认为下列项目宜与相应系列标准整合修编，所以暂缓立项。
暂缓立项项目（1）
|
序号 |
标准项目名称 |
标准类别 |
制订
或修订 |
主要起草单位 |
|
1 |
氧化铝化学分析方法和物理性能检测方法（水分） |
方法 |
修订 |
中铝贵州分公司等 |
|
2 |
氧化铝化学分析方法和物理性能检测方法（氧化钠） |
方法 |
制定 |
中铝贵州分公司等 |
|
3 |
氧化铝化学分析方法和物理性能检测方法（氧化钾） |
方法 |
制定 |
中铝贵州分公司等 |
|
4 |
微波高温炉法测定氧化铝、氢氧化铝中烧矢量 |
方法 |
制定 |
中铝河南分公司等 |
|
5 |
微波法测定氢氧化铝中水分 |
方法 |
制定 |
中铝河南分公司等 |
4．会议认为下列项目的可行性需进一步考证，所以暂缓立项。
暂缓立项项目（2）
|
序号 |
标准项目名称 |
标准类别 |
制订
或修订 |
主要起草单位 |
|
1 |
铝-木复合型材 |
产品 |
制定 |
广铝等 |
|
2 |
木纹喷涂铝合金建筑型材 |
产品 |
制定 |
经阁铝业等 |
|
3 |
抛光型材 |
产品 |
制定 |
凤铝等 |
二、审定会、讨论会、任务落实会会议纪要
1．会议对YS/T《铁道火车用铝合金板》送审稿进行了认真审查，提出了“增加H321状态定义、修改长度规格及长度、宽度允许偏差、修改取样数量和检验规则的相关规定”等具体意见。会议代表一致认为该标准水平达到了国际一般水平，并同意该稿经修改（按会议意见）后作为推荐型性行业标准上报。
2．会议对YS/T 65《铝电解用阴极糊》、 YS/T285《铝电解用预焙阳极》、YS/T 287.2《铝电解用高石墨质阴极碳块》、YS/T《炭素生产专用设备 热媒炉 能量平衡测定与计算方法》、GB/T《镁及镁合金废料》、YS/T《镁合金手动工具压铸件》和YS/T《变形镁及镁合金圆铸锭》等标准草案进行了讨论，会议纪要详见：
镁及镁合金系列标准: http://cnsmq.com/shownews.asp?ID=404
炭素材料系列标准: http://cnsmq.com/shownews.asp?ID=403
3．会议对YS/T《铝合金建筑型材专用粉末》标准草案进行了讨论，提出修改意见如下：
YS/T《铝合金建筑型材专用粉末》标准草案修改意见
|
序号 |
修改内容 |
修改者 |
完成修改时间 |
|
1 |
规范性引用文件中增补“GB/T 3168” |
圣联达 |
一周内 |
|
2 |
增补“术语、定义” |
圣联达 |
一周内 |
|
3 |
表1中去掉“丙烯酸” |
圣联达 |
一周内 |
|
4 |
表1中去掉粉末标识代号 |
圣联达 |
一周内 |
|
5 |
参考常州涂料研究所相关标准内容 |
圣联达 |
相关标准出台后 |
|
6 |
参照5237.4，修改、补充涂层性能和试板的制备要求 |
圣联达，阿克苏 |
一周内 |
|
7 |
制备色卡和色系色差 |
圣联达，阿克苏 |
半月内 |
|
8 |
参照GB/T8013.3修改涂层试验方法 |
圣联达 |
一周内 |
|
9 |
老化处去掉C级，A级失光度为50% |
圣联达 |
一周内 |
|
10 |
耐沸水结果“允许颜色有变化” |
圣联达 |
一周内 |
|
11 |
5.3处修改为形式检验项目 |
圣联达 |
一周内 |
|
12 |
6.3，6.4处去掉丙烯酸 |
圣联达 |
一周内 |
|
13 |
C.3.3.3处修改厚度规定 |
圣联达 |
一周内 |
4．会议成立了GB/T《变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷》标准编制组，并确立了编制原则，进行了任务分工与进度安排。具体如下：
GB/T《变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷》标准编制组及编制原则、任务与进度
|
序号 |
标准项目名称 |
主编单位 |
参加起草单位 |
编制原则、任务分工与进度安排 |
|
1 |
铸锭缺陷 |
东北轻 |
中铝河南铝、瑞闽、西南铝、西北铝、华北铝 |
l 增加新发现的相关缺陷图片，进一步规范和完善相关缺陷的定义；
l 每种新发现的缺陷要采用数码相片制成的电子文档，并将拍照的环境和条件以及放大倍数标记清晰；
l 对缺陷的产生原因要进一步阐明。
l .时间进度安排：
Ø 2007年6月底前，各参加起草单位对照本单位常出现的缺陷，向主编单位提供数码相片和修订意见等相关资料，
 .1-.3寄至东北轻合金有限责任公司技术中心：
郭瑞、吴欣凤
信箱地址：nela2004@sina.com
电话：0451-86564089
.4-.5寄至华北铝业有限公司技质部
曹建峰、王淑芬
信箱地址：
caojf@chinanca.com或 wangshf@chinanca.com
电话： 0312-3805403或0312-3805404
Ø 2007年底前，主编负责整理完成缺陷样品图片，并提出标准初稿；
Ø 2008年底前完成标准审定任务。 |
|
2 |
板、带缺陷 |
东北轻 |
西北铝、广铝、西南铝、兴发 |
|
3 |
挤压材缺陷 |
|
兴发、凤铝、西南铝、西北铝、新合铝业 |
|
4 |
铝箔缺陷 |
华北铝业有限公司 |
东北轻、西南铝、西北铝、瑞闽铝、上海恩远、云南新美铝、新疆众和 |
|
5 |
铸轧带缺陷 |
华北铝业有限公司 |
西北铝、瑞闽铝 |
5．会议成立了GB/T《铝合金建筑型材专用隔热材料》标准编制组，并进行了任务分工。具体如下：
GB/T《铝合金建筑型材专用隔热材料》标准编制组及任务分工
|
主编单位 |
参加起草单位与
隔热条试验送样厂家 |
任务分工 |
|
泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司：
联系人：黄日勇
电话：0755-26727946
E-MAIL
alex.huang@technoform-china.com
地址深圳南山高新园南区科技南10路 |
l 参加起草单位
²国家化学建筑材料测试中心
²宁波信高塑化有限公司
²广东坚美铝型材厂有限公司
² 广东兴发铝业有限公司等
l 隔热条试验送样厂家
² 泰诺风保泰（苏州）隔热材料
有限公司
² 宁波信高塑化有限公司
² 武汉市源发塑料制品有限公司 |
l 隔热条横向抗拉试验夹具图纸由泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司在11月20日之前出具，并分发给相关单位；
l 隔热条试验取样规则由泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司在11月20日之前出具，并分发给相关单位；
l 隔热条试验大纲由泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司在12月15日之前出具，并分发给相关单位；
l 各参加单位按照隔热条试验大纲进行试验，在2007年3月底之前完成中间试验小结，并发至泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司汇总后，报至轻标委；
l 各参加单位在2007年6月底之前完成相关试验,并发至泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司汇总后，报至轻标委；
l 隔热条试验任务分配情况见附表 |
附表1：GB/T 《铝合金建筑型材专用隔热条》性能试验任务分配
|
序号 |
单位名称 试验项目 |
热变形温度 |
热导率（导热系数） |
线膨胀系数 |
冲击强度（有缺口） |
密度 |
邵氏硬度（D法） |
玻纤含量 |
室温横向抗拉强度 |
室温纵向抗拉强度 |
脆性试验 |
水中浸泡后的性能试验 |
湿热试验 |
应力开裂试验 |
紫外灯试验 |
氙灯试验 |
|
1 |
泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司 |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
2 |
国家化学建筑材料测试中心 |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
3 |
宁波信高塑化有限公司 |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
4 |
武汉市源发塑料制品有限公司 |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
5 |
北京腾跃达科技有限公司 |
● |
|
|
|
● |
● |
|
● |
● |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
广东兴发铝业有限公司 |
|
|
|
|
|
|
|
● |
● |
|
● |
● |
|
● |
● |
|
7 |
广东坚美铝型材厂有限公司 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
● |
|
8 |
福建省南平铝业有限公司 |
|
|
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
9 |
福建闽发铝业有限公司 |
|
|
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
|
● |
|
10 |
四川广汉三星铝业有限公司 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
|
|
|
11 |
广亚铝业有限公司 |
|
|
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
|
● |
● |
|
|
12 |
佛山市新合铝业有限公司 |
|
|
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
|
● |
|
|
13 |
国家建筑装饰材料质检中心 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
|
● |
● |
|
14 |
北京和平铝业集团 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
|
|
15 |
佛山市季华铝业公司 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
北京东亚铝业有限公司 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
广东风铝铝业有限公司 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6．会议成立了YS/T 437《铝合金建筑型材惯性矩计算方法》标准编制组：
主编单位：泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司；
参编单位：美国亚松公司中国代表处、国家建筑装饰材料质检中心、北京和平铝业集团、北京东亚铝业有限公司。
编制组定于2007年3月底前完成YS/T 437《铝合金建筑型材惯性矩计算方法》标准初稿的编写，2007年6月底前完成对标准数据的试验校核工作，并形成预审稿。
7．会议成立了GB/T 16475《变形铝及铝合金状态代号》标准编制组，并进行了任务分工。具体如下：
|
主编
单位 |
参加起草单位 |
编制原则、任务分工与进度安排 |
|
西南铝业(集团)有限责任公司 |
东北轻合金有限责任公司
福建省南平铝业有限公司广东凤铝铝业有限公司
广东兴发铝业有限公司
佛山市季华铝业公司
经阁铝业科技股份有限公司。 |
l 本标准修改采用欧洲EN515-1993《铝及铝合金加工产品状态代号》和美国ANSI H35.1《铝及铝合金牌号及状态代号的命名方法》修订。
l 本标准要求对新状态实行注册制度，只有注册了的状态代号才能纳入本标准。
l 对于细分状态，若清楚工艺的，则纳入标准，若不清楚工艺的，则不纳入标准。
l 应纳入目前国内使用的俄罗斯标准中的状态。
l 应纳入国内各厂家目前使用的新状态。
l 不可热处理强化合金的热轧、热挤、热锻等热加工状态应为H112，而可热处理强化合金的热轧、热挤、热锻等热加工状态不采用为H112状态。
l 对HX8状态的定义，应增加冷压下量为75%左右的备注。
l 要求参加起草单位在2006年12月15日以前，将新的状态邮（或寄）到主编单位
西南铝业（集团）有限责任公司技术质量部
通讯地址：重庆市九龙坡区西彭镇，
邮编：401326，
联系人：李瑞山
l 主编单位将根据各单位收集和提供的情况确定编制组各单位的验证工作事谊。 |
三、GB 5237《铝合金建筑型材》修订工作小结
为按计划（2007年5月对GB 5237《铝合金建筑型材》试验工作进行全面总结，并予审GB 5237《铝合金建筑型材》第一至第五部分，6月召开编制组会议，7月终审GB 5237《铝合金建筑型材》第一至第五部分）完成GB 5237《铝合金建筑型材》第一至第五部分的修订任务，主编单位对之前的试验工作进行了小结，并提出了下一阶段试验工作的具体安排（祥见下表）。各主编单位将负责组织和监督实施下一阶段的试验工作，并负责数据汇总、完成最终试验总结报告；具体试验工作在以下单位开展：
坚美、南铝、闽发、兴发、有色标准所、北京院、华南、广亚、新合、凤铝、华豪、三星、浙东、季华、罗南、经阁、东亚、北京圣联达、阿克苏、佛山立兴、DSM、泰诺风等。
GB 5237《铝合金建筑型材》下一阶段试验工作安排
|
标准号 |
负责
单位 |
下一阶段试验工作安排 |
|
GB 5237.1 |
坚美 |
l 上海浙东、广东新合铝业将于2006年11月15日前将型材横截面尺寸偏差统计分析结果寄给主编单位。
l 福建闽发、广东兴发、广东凤铝、上海浙东将为主编单位提供6463、6463A等合金的力学性能测试报告。
l 福建南平对型材尺寸允许偏差整理后将提供给主编单位。
l 下一阶段试验研究大纲见附录A |
|
GB 5237.2 |
兴发 |
l 继续研究AA25级氧化膜各项性能。
l 由国家质检中心提供喷砂试验相关数据。
l 继续开展封孔对比试验
ü 不同级别氧化膜AA10、AA15、AA20、AA25硝酸预浸的磷铬酸法与磷铬酸法的封孔质量对比。每个级别氧化膜试验20个批次，共80组对比数据。
ü 各参编单位（广东坚美、福建南平、福建闽发等）和参加试验单位需2007年3月1日前将试验数据汇总到主编单位（广东兴发铝业）。
l 继续开展盐雾试验研究
不同级别氧化膜AA10、AA15、AA20、AA25的CASS试验时间，对比分析CASS试验中试验时间与氧化膜厚度之间的关系。
ü 由4家试验基地（广东兴发、广东坚美、福建南平、福建闽发）进行相关试验。
ü 2007年3月15日前完成相关试验并进行数据汇总。
不同级别氧化膜AA10、AA15、AA20、AA25的CASS、NSS和ASS的试验结果。其中CASS试验时间按GB5237.2的要求进行，NSS的试验时间为AA10级1000h，AA15级以上3000h。ASS的试验时间为1000h。
ü 由4家试验基地（广东兴发、广东坚美、福建南平、福建闽发）进行相关试验研究。
ü 2007年3月底完成相关试验并汇总数据（部分试验已在进行中）。
l 继续完成《铝合金建筑型材》下一阶段试验研究工作——有色标秘（2006）第37号文件规定内容，预计2007年4月前完成相关试验工作。 |
|
GB 5237.3 |
坚美 |
l 会议定于2007年4月底完成所有专题试验项目，并拿出试验结果。
l 于2006年12月1日前广东兴发将为主编单位提供阳极氧化复合膜耐碱性试验结果。
l 广东新合、广东季华将参与阳极氧化膜耐碱性、耐盐雾腐蚀性等试验项目的验证工作。
l 下一阶段试验研究大纲见附录B。 |
|
GB 5237.4 |
闽发 |
l 下一阶段试验研究大纲见附录C。 |
|
GB 5237.5 |
兴发 |
l 2006年底完成“转化膜质量预处理研究”。
l 其他试验可根据各企业实际情况按《铝合金建筑型材》下一阶段试验研究工作——有色标秘（2006）第37号文件规定内容进行，2007年4月底前将已完成的试验进行总结，并进行数据汇总。 |
|