石油天然气工业 水下生产系统的设计与操作 第4部分:水下井口装置和采油树设备 |
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标准编号:GB/T 21412.4-2008 |
标准状态:已作废 |
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标准价格:64.0 元 |
客户评分: |
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GB/T21412的本部分规定了水下顶部井口装置、常规泥线井口装置、钻通泥线井口装置、水下常规采油树和水下卧式采油树、以及相关的用于搬运、试验和安装这些设备的工具的设计和操作。还规定了单独的分总成(用来建造完整的水下采油树总成)和完整的水下采油树总成的设计、材料、焊接、质量控制(包括工厂验收试验)、标志、储存和发运。亦可应用于卫星井、丛式井和多层完井底盘等方面的设备。 |
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英文名称: |
Petroleum and natural gas industries - Design and operation of subsea production system - Part 4: Subsea wellhead and tree equipment |
标准状态: |
已作废 |
替代情况: |
被GB/T 21412.4-2013代替 |
中标分类: |
石油>>石油勘探、开发、集输设备>>E92石油钻采设备与仪器 |
ICS分类: |
石油及相关技术>>石油和天然气工业设备>>75.180.10勘探和钻采设备 |
采标情况: |
IDT ISO 13628-4:1999 |
发布部门: |
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 |
发布日期: |
2008-02-01 |
实施日期: |
2008-07-01
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作废日期: |
2014-10-01
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首发日期: |
2008-02-01 |
提出单位: |
全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC 96) |
归口单位: |
全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会 |
主管部门: |
中国石油天然气集团公司 |
起草单位: |
宝鸡石油机械有限责任公司、中国海洋石油总公司等 |
起草人: |
杨玉刚、范亚民、李清平、张斌 |
计划单号: |
20032471-T-515 |
页数: |
【胶订-大印张】139页 |
出版社: |
中国标准出版社 |
书号: |
155066·1-31220 |
出版日期: |
2008-06-01 |
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GB/T21412《石油天然气工业 水下生产系统的设计与操作》分为九个部分:
---第1部分:总要求和建议;
---第2部分:水下和海上用软管系统;
---第3部分:过出油管(TFL)系统;
---第4部分:水下井口装置和采油树设备;
---第5部分:水下控制管缆;
---第6部分:水下生产控制系统;
---第7部分:修井和(或)完井立管系统;
---第8部分:水下生产系统远程作业机器人(ROV)接口;
---第9部分:远程作业工具(ROT)维修系统。
本部分为GB/T21412的第4部分,对应于ISO136284:1999《石油和天然气工业 水下生产系统的设计与操作 第4部分:水下井口装置和采油树设备》(英文第1版)。本部分等同翻译ISO136284:1999,为了便于使用,本部分做了下列编辑性修改:
---ISO13628的本部分改为GB/T21412的本部分或本部分;
---用小数点.代替作为小数点的逗号,;
---将ISO136284:1999中的ISO10423和ISO10423:1994统一为ISO10423:1994;
---在第2章引用文件中,用ISO13533、ISO13625、ISO136283 分别代替APISpec16A、APISpec16R、APIRP17C 并增加了标准中文名称;
---对表面粗糙度值进行了转换;
---表7(A)中转换了螺栓直径并增加了螺栓孔直径公制尺寸值;表9(B)和表10(B)中增加了螺栓孔直径公制尺寸值;
---表G.1中增加了螺栓直径和螺距公制尺寸值;
---删除了ISO136284:1999的前言和引言;
---增加了本部分的前言。
本部分的附录E、附录G 和附录H 为规范性附录,附录A、附录B、附录C、附录D、附录F和附录I为资料性附录。
本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口。
本部分负责起草单位:宝鸡石油机械有限责任公司。
本部分参加起草单位:中国海洋石油总公司、石油工业井控装置质量监督检验中心。
本部分主要起草人:杨玉刚、范亚民、李清平、张斌。 |
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前言Ⅴ
1 范围1
2 规范性引用文件3
3 术语、定义、符号和缩略语3
3.1 术语和定义3
3.2 符号和缩略语8
4 使用条件和产品规范级别9
4.1 使用条件9
4.2 产品规范级别PSL 9
5 系统一般要求10
5.1 设计和性能要求10
5.2 材料18
5.3 焊接18
5.4 质量控制19
5.5 设备标志20
5.6 贮存和发运21
6 特定要求---水下采油树总成21
6.1 设计21
6.2 水下采油树总成的试验28
6.3 标志28
6.4 贮存和发运28
7 特定要求---水下采油树有关的设备和分总成28
7.1 法兰式端部和出口连接28
7.2 ISO 卡箍毂式连接39
7.3 螺纹式连接39
7.4 其他端部连接装置39
7.5 螺柱、螺母和螺栓39
7.6 垫环44
7.7 采油树连接装置和油管悬挂器四通45
7.8 采油树对扣接头和密封接头48
7.9 阀、阀组和驱动器48
7.10 TFLY 形短节和转向器53
7.11 再入四通54
7.12 水下采油树帽55
7.13 采油树帽送入工具57
7.14 采油树导向架59
7.15 采油树送入工具59
7.16 采油树管路63
7.17 出油管线连接装置系统64
7.18 液压中转控制盒送入工具67
7.19 出油管线连接装置支架送入和(或)回收工具和相关的系统接口67
7.20 采油树安装的液压和(或)电气控制接口68
7.21 水下节流阀和驱动器70
7.22 其他设备79
8 特定要求---水下井口装置80
8.1 总则80
8.2 临时导向基座81
8.3 永久导向基座81
8.4 导管头83
8.5 井口头85
8.6 套管悬挂器87
8.7 环空密封总成89
8.8 孔保护装置和耐磨衬套90
8.9 防腐帽90
8.10 送入、回收和试验工具91
9 特定要求---水下油管悬挂器系统91
9.1 总则91
9.2 设计91
9.3 材料92
9.4 试验93
10 特定要求---常规泥线悬挂设备93
10.1 总则93
10.2 泥线悬挂联顶和(或)提升环96
10.3 套管悬挂器96
10.4 套管悬挂器送入和回接工具97
10.5 弃井封盖98
10.6 回接异径连接装置---水下完井泥线转换设备98
10.7 油管悬挂器四通---水下完井泥线转换设备98
10.8 油管悬挂器系统---水下完井泥线转换设备98
11 特定范围要求---钻通泥线悬挂设备98
11.1 总则98
11.2 导管头99
11.3 508mm(20in)或473mm(18in)套管悬挂器100
11.4 井口头101
11.5 套管悬挂器102
11.6 环空密封总成104
11.7 孔保护装置和耐磨衬套104
11.8 弃井封盖105
11.9 送入、回收和试验工具105
12 采购指南105
12.1 总则105
12.2 典型的井口装置和采油树结构106
12.3 产品规范级别106
12.4 额定材料类别106
附录A(资料性附录) 水下常规采油树107
附录B(资料性附录) 水下卧式采油树110
附录C(资料性附录) 水下井口装置114
附录D(资料性附录) 水下油管悬挂器116
附录E(规范性附录) 常规泥线悬挂和转换系统119
附录F(资料性附录) 钻通泥线悬挂系统124
附录G(规范性附录) 推荐的法兰螺栓扭矩126
附录H(规范性附录) 水下井口装置送入、回收和试验工具的设计和试验128
附录I(资料性附录) 涂层系统应用程序130
参考文献132
图1 采油树上井下化学剂注入阀和水面控制的井下安全阀安装范例14
图2 水下井口装置用双通径采油树范例24
图3 泥线回接用单通径采油树范例25
图4 水下井口装置或钻通泥线井口装置用卧式采油树范例26
图5 采油树孔贯穿范例27
图6 17SS型盲板法兰36
图7 17SS型和17SV 型焊颈法兰的焊端准备38
图8 各种张力下的孔压力与弯曲力矩47
图9 永久导向基座和导柱尺寸和公差60
图10 节流阀常用节流孔结构71
图11 水下完井的载荷和反作用(力) 82
图12 永久导向基座载荷83
图13 导管头84
图14 井口头86
图A.1 非TFL 采油树108
图A.2 TFL 采油树109
图B.1 卧式采油树---油管悬挂器在采油树内111
图B.2 卧式采油树---油管悬挂器在井口装置内112
图B.3 钻通卧式采油树113
图C.1 水下井口装置115
图D.1 同心油管悬挂器117
图D.2 多孔油管悬挂器117
图D.3 卧式采油树油管悬挂器118
图E.1 常规泥线转换和悬挂设备120
图E.2 泥线悬挂构件轴对称横截面应力分布121
图E.3 泥线悬挂构件极限应力值123
图F.1 钻通泥线悬挂系统125
表1 材料要求10
表2 ISO 内螺纹式端部或出口连接的额定压力值12
表3 性能验证试验附加要求16
表4 API法兰的额定工作压力和尺寸范围29
表5 APISBX 型压力自封垫环31
表6 APISRX 型压力自封垫环33
表7(A) 额定工作压力34.5MPa(5000psi)的17SS型法兰的法兰和螺栓基本尺寸34
表7(B) 额定工作压力34.5MPa(5000psi)的17SS型法兰的孔和毂尺寸36
表8 API抗腐蚀环槽粗加工图37
表9(A) 额定工作压力34.5MPa(5000psi)的17SV 型法兰的孔毂尺寸40
表9(B) 额定工作压力34.5MPa(5000psi)的17SV 型法兰的环和螺栓基本尺寸41
表10(A) 额定工作压力69.0MPa(10000psi)的17SV 型法兰的毂尺寸42
表10(B) 额定工作压力69.0MPa(10000psi)的17SV 型法兰的环和螺栓基本尺寸43
表11 井口系统---标准尺寸和型式45
表12 阀和驱动器设计和操作参数49
表13 水下阀的标志53
表14 水下阀驱动器的标志53
表15 水下阀和驱动器总成的标志53
表16 FAT---装有液压操作机构的水下节流阀的操作试验(装有液压操作机构的节流阀) 73
表17 FAT---装有机械操作机构和(或)机械超控装置液压操作机构的水下节流阀的操作
试验---节流阀和手动操作机构节流阀和装有手动超控装置的液压操作机构73
表18 液压驱动器FAT 数据表76
表19 水下节流阀FAT 数据表77
表20 水下节流阀数据表标志77
表21 水下节流阀手动驱动器数据表标志78
表22 水下节流阀液压驱动器数据表标志78
表23 水下节流阀和驱动器总成的标志79
表24 试验压力87
表25 套管悬挂器和耐磨衬套的最小垂直孔尺寸88
表26 防喷器试验最低额定压力89
表27 孔保护装置的最小垂直孔90
表28 因压力引起的最大许用应力(仅对泥线设备) 94
表29 试验压力102
表30 套管悬挂器和耐磨衬套的最小垂直孔尺寸103
表31 孔保护装置的最小垂直孔105
表32 额定材料类别106
表G.1 推荐的法兰螺栓扭矩126 |
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