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　　水煤浆是上世纪70年代兴起的新型煤基液体燃料，许多国家基于长期的能源战略考虑，将其作为以煤代油的燃料技术进行研究、开发和储备，且已实现商业化使用。

　　水煤浆被俗称为液态煤炭产品，是７０％的不同颗粒分布的煤和３０％的水及约１％的添加剂的混合物。水煤浆既保持了煤炭原有的特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，可以像油一样易于装、贮，实现管道输送和高效燃烧。水煤浆灰粉及含硫量低，燃烧效率高，烟尘、二氧化硫等的排放量都低于燃油和燃煤，是国际上公认的洁净煤燃料。

　　1月10日，国家水煤浆工程技术研究中心和杭州燃油锅炉厂同共向科技部申报了关于燃低阶煤水煤浆的高效全自动导热油炉的研究项目。据国家水煤浆工程技术研究中心副主任何国锋介绍，此项目将研究以低灰低硫煤制成水煤浆的专用水煤浆锅炉的高效应用。该项目研究成功后，将解决化纤、化工等行业以煤代油的大、小型水煤浆锅炉的应用问题。

　　然而，就我国整个水煤浆产业而言，配套发展还面临着新的挑战和问题。

节能环保的 “香饽饽”

　　据国际能源署的统计，目前中国已成为仅次于美国的世界第二大消费国，并预期未来20年中国石油日进口量将与整个欧洲不相上下，进口石油将成为中国石油供应的主要渠道。而如此巨大的需求量使中国的能源安全问题更加突出。目前国内重油价格已达到每吨4000元左右，轻油更是达到每吨5200元左右，这给大量以燃油锅炉为动力的企业带来了巨大的成本压力。

　　而与油、气相比，我国的煤炭资源则丰富得多。目前我国能源中煤炭占70%以上，资源保有量1万多亿吨，居世界第三位。基于资源结构及国家能源安全的考虑，我国以煤为主的能源结构将不会改变。但传统的对原煤的直接燃烧，不仅能源使用效率低，而且导致我国大气污染日益严重。水煤浆从上世纪70年代开始就成为一种广受世界关注的新型环保煤基流体燃料。据了解，水煤浆可以代替重油在工业锅炉、电站锅炉、工业窑炉上燃用，其运行成本低，对环境污染小，代替原煤的直接燃烧可使环境大为清洁。因此，水煤浆作为一种新型环保煤基流体燃料，在我国具有十分广阔的开发利用前景。

产业现状 几多忧虑

　　上世纪70年代末，我国水煤浆研究工作开始起步，被列为国家“六五”、“七五”、“八五”和“九五”科技攻关项目。2001年，原国家经贸委就在《关于加快发展环保产业的意见》中，要求各地实行优惠政策，鼓励和扶持包括水煤浆等洁净能源在内的环保产业的快速发展，通过产业政策引导以及税收优惠，从政策、资金两方面给予支持。2001年出台的《节约和替代燃料油“十五”规划》中，明确提出了到2005年全国节约和替代燃料油1600万吨的目标，并将采用水煤浆技术替代燃料油作为主要技术途径。“十五”期间，水煤浆技术还被列为我国能源发展重点推广技术，也是煤炭工业洁净煤技术优先发展的14大重点技术之一。何国锋告诉记者，在许多先进节能技术被发达国家垄断的今天，我国自行研制的水煤浆燃烧技术已经在国际上处于领先地位，并已达到产业化推广应用阶段。目前，我国水煤浆技术水平、生产和使用规模均居世界前列。

　　据介绍，目前两吨水煤浆可替代1吨左右重油，而1吨水煤浆的价钱在300多元。用水煤浆每替代100万吨燃油，在节约大笔燃料费用的同时，比燃烧重油可减少排放二氧化硫3万至4万吨；工业锅炉以水煤浆替代原煤，每燃用水煤浆1000万吨，可减排二氧化硫11万吨，减排二氧化碳约220万吨。近年来，水煤浆用量呈现出快速增长的趋势，已成功在电站锅炉、工业锅炉、热处理炉、热风干燥窑炉等热工设备中应用。据国家水煤浆工程技术研究中心的调查和统计，全国水煤浆燃烧应用量已突破400万吨/年（不包括气化用浆），其中电站锅炉和工业锅炉燃用水煤浆250万吨以上。

　　如今，水煤浆及水煤浆锅炉已在北京、青岛、沈阳等城市投入使用。经环保检测中心测试，水煤浆锅炉的燃烧率由原煤的６０％提升到９８％以上，炉渣中的含碳量则由１３．７％降为０．５９％，平均热效率由中小型燃煤锅炉６０％左右提高到８３％以上，节能、烟色、含硫量等均优于国家标准。记者从北京燕山石油化工有限公司获悉，该公司于2000年投入使用的一台220t/h水煤浆示范锅炉，主要供汽轮机组发电和化工厂生产用汽，累计燃烧水煤浆已突破150万吨。“这台水煤浆锅炉投入使用后，在实现了平稳、安全运行的同时，烟尘和二氧化硫排放达到国家要求，排渣污水回用率100%。”该公司有关负责人说。

　　在国家要求节能降耗的今天，水煤浆的利用在电站锅炉、工业锅炉、供暖锅炉等方面可以说是大有可为。但是，经过20多年的发展，水煤浆产业的现状却不太令人满意。据了解，近十几年，全国水煤浆的试点很多，发展的规模、方式都不太相同，全国没有一个很好的整套发展模式可供选择。而且不少制浆单位盲目扩大规模，而忽略了对原料的严格筛选和制浆工艺的改进，因此有的企业在使用了这种水煤浆后发现并不能达到预期的燃烧率和热效率，因而对水煤浆的节能效果产生了误解。“部分使用单位对水煤浆锅炉的使用有误区，认为对原有的锅炉进行简单改造后就可以燃烧水煤浆，这样当然达不到很好的节能效果，而且锅炉寿命也会受影响。”何国峰说。

配套发展是 当务之急

　　何国锋认为，水煤浆产业的发展与以下4个方面直接相关：低硫低灰煤源、先进的制浆工艺、专用的水煤浆锅炉和环保除尘脱硫手段。“这四部分必须配套、协调发展，而且要强化生产、制造、使用单位在这方面的认识。”据了解，我国的煤含硫量比较高，低硫低灰煤比较稀缺。“现在不少水煤浆厂，由于存在着煤源变化和在线检测控制手段不齐全及管理上的问题，生产出的水煤浆质量不够稳定。”何国锋告诉记者：“以前制浆企业大部分选用山东的低硫低灰煤，但近两年价格涨幅比较大。最近，大型的制浆企业开始选用神华集团的神华煤作原料，这种煤因为适合大机械化开采，供应量逐年在提高，煤品也基本达到低硫低灰的要求。不过神华煤的发热量还不是很高，需要通过进一步的技术研发来改进。”

　　近5年，我国的水煤浆工业锅炉燃烧技术已经成熟。但是水煤浆燃烧低污染控制技术和锅炉的燃烧设备尚未形成系列化。技术和设备不够完善、配套，改炉费用也偏高。同时，环保除尘脱硫技术的利用还不够。

　　何国锋建议，国家有关部门首先应从全局一盘棋的角度制订水煤浆产业发展意见，合理规划布局，出台具体优惠政策，建设一个可持续发展的水煤浆市场。其次，水煤浆市场的定位与开发，是水煤浆产业发展的关键。目前，我国水煤浆燃料体系尚不健全，国家应引导建立制浆—运输—燃烧—环保一体化的水煤浆市场。最后，就是要完善水煤浆相关的国家标准。“现行的《水煤浆技术条件》、《水煤浆质量试验方法》等国家标准是2002年发布的，现在水煤浆从煤源到生产工艺都有了变化，完善并制定新的标准是我们眼下需要完成的工作。”何国锋说。