马钢三钢轧总厂重点围绕H型钢、冷镦钢产品质量，以强有力的攻关举措，解决工艺技术上的难点，通过进一步转变管理思路和工作方式，引导全体职工增强责任感、危机感和紧迫感，在质量实践中充分发挥积极性、主动性和创造性，提高标准化执行力度，降低废品损失，快速提升和稳定产品实物质量，实现月产５０００吨09Cu、冷镦钢５００００吨的目标，为马钢提升经济效益。

    按照马钢八月初建立的H型钢、冷镦钢研产销工作组具体职责分工，马钢三钢轧总厂认真组织研究讨论了09Cu、冷镦钢月产目标的可行性和实施方案，在保证质量的前提下，优化工艺参数、量化工序指标，强化生产组织，并结合年初制定的提高H型钢、冷镦钢质量攻关项目，加大对部分H型钢缺陷的攻关，积极做好欧标规格的开发工作；在冷镦钢生产过程中，统筹调控吹氩与LF炉工序碳微调的目标值，强化LF炉精炼的过程控制，提高中间包使用寿命，提高高强度冷镦钢开发推广力度和生产能力。该总厂成立攻关组后，在重点抓好落实措施的同时，还组织对生产直径5.5mm规格线材产品进行评审，从实际情况出发，以效益最大化为原则，围绕H型钢、冷镦为主打产品这一目标进行讨论，定期组织生产协调会议，保证重点品种的计划、组织和兑现率。针对攻关目标，该总厂还制定了科学的考核指标，并细化分解到各工序，责任到人，执行到位，严格考核。

    ８月10日至16日，马钢三钢轧总厂在外部生产资源充足的条件下，不仅铸机和转炉的故障得到有效控制，钢日产量平均达到10900吨 ，超额完成周计划进度，而且根据公司品种结构调整的要求，重点兑现了冷镦钢、美标、海洋石油平台等品种材的生产，材的平均日产达到了1１０００多吨，为实现公司加快品种结构调整，提升质量效益奠定坚实基础。