根据国家发改委发改办工业[2007]1415号“国家发展改革委办公厅关于印发2007年行业标准修订、制定计划的通知”要求，要在2008年内完成YB/T163 《消耗式快速测量金属熔体温度用热电偶》修订工作。随着科学技术进步及冶炼技术发展要求，冶炼用热电偶有了很大的变化，急需修订该标准，以适用市场需求。

    YB/T163-1999《消耗式快速测量金属熔体温度用热电偶》于1999年制定，2000年1月1日开始执行。事实证明，该行业标准在规范我国快速热电偶的生产，工艺过程控制，以及产品质量检验等方面发挥了不可替代的作用，加速了我国快速热电偶的生产与国际接轨。

    但是随着科学技术的发展，新产品新材料、新工艺的出现，该标准出现了一些问题，特别是在ISO9000认证过程中，有的检测项目超出行业标准规定的范围，如内阻大于3Ω等，给认证企业带来了困难，许多企业和用户来希望尽快修订该标准。

    这次修订涉及的主要内容如下：

    1.引用标准

    原标准的引用标准是：  GB/T1598—1998； GB/T2902—1998； GB/T3772—1998；GB/T9497—1999；

    现已被：GB/T18034—2000；GB/T18036—2000；JB/T9497—2002；代替，另外还增加  JB/T9396—1999新标准。

    2.新产品、新材料的应用

    （1）填充材料

    在快速热电偶生产中，业内广泛的应用的传统固结料是酸性填料，材质是磷酸盐胶结的Mgo-Al2O3材料体系，其固结性来自于磷酸二氧化铝或磷酸镁胶水产生的  磷酸盐高分子链结构、将耐火填充料固结在一起产生固结强度。这种酸性固结料的缺点是容易受潮而影响绝缘强度。

    目前国内外在采用酸性固结料的同时，也在应用水性固结料，并且占有相当的比例。

    水性固结料在固结原理上不同于酸性固结料，它是利用固结料和水反应生成水不溶的凝胶状物质而产生固结性。它的特点是不容易回潮。并且不腐蚀电偶丝。由于水性固结料的采用，因此对相应泥头的吸水性需要作相应调整，这次修标也是重点之一。

    （2）604型快速热电偶

    目前，大量采用604型快速热电偶，其接插件及相应的附件也必须作相应的修定。

    3.快速热电偶的内阻

    YB/T163—1999规定快速热电偶的内阻≤3Ω。

    规定回路电阻是为了检查工作端和参考端的焊接是否牢固，有无夹碴或虚焊。在制定标准时新引用的快速热电偶细丝直径在Φ0.07～Φ0.1mm之间，剪切长度规定不小于27mm。因此分度号为S、B、R、WRe3/25快速热电偶均不会超过3Ω。

    随着国际市场铂金价格的快速上涨，国内的快速热电偶生产厂家的价格竞争更加激烈，为了寻求出路，一部分厂家改铂铑生产为钨铼热电偶，多数厂家（在不影响测温原理的基础上），开始选择更细的电偶丝（由Φ0.1、0.08、0.07、0.063、0.05基础上还细）生产快速热电偶，以满足降低生产成本的要求。我们知道电偶丝的阻值与线径成反比即线径越细，电阻越大，当选用Φ0.063或Φ0.05mm的偶丝，电阻会超过3Ω，这样样机试验与质量检验带来的问题是这项检测不合格，在ISO9000认证过程中都碰上这种问题，但实际上线径变细，电阻变大，并不影响温度测量。因此回路电阻≤3Ω，这一条，必须进行修改。

    如何修改这一条，目前大体有两种观点：

    （1）分别规定不同线径的回路电阻

    给各种分度号不同线径的快速热电偶分别规定出回路电阻，如S分度  Φ0.08 不大于3Ω，Φ0.07 不大于3.5Ω，Φ0.06 不大于5Ω，Φ0.05 不大于7.5Ω等  WRe3/25≤2Ω。

    这种方法有可取之处，而且直观简单。但比较繁索而且从发展角度看，电偶丝的直径还有可能变细，我们很难预见今后的变化，不能科学的作出具体规定。

    （2）平均值法

    对分度号相同，线径相同的快速热电偶，抽取30支求出平均值，  30 

    R=Σ  Ri/30
    I=1

    然后规定出上下限允差为0.5Ω   即   Ri-R=±0.5Ω 即为合格这样既简单，又包括了所有分度号和各种线径的快速热电偶。可以准确的判断焊接质量。