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先进标准改写我国石油机械历史 湖北省江汉油田四机厂已累计向国外油田提供设备近万台（套）
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| 作者： 中国质量新闻网 更新时间：2006-11-21 评论: 0 条 |
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日前，美国某公司以每台1000万元的售价，一次性向江汉油田第四机械厂订购了25台BE550拖挂钻机，两台首批订货已发往美国。这家企业的负责人说，在借鉴国际先进标准基础上，不断更新企业标准是提升产品竞争力的有效途径。
江汉油田第四机械厂位于湖北省荆州市，是具有60多年机械设计、开发和制造历史的企业，也是目前我国最大的车装钻井和修井设备、固井和压裂成套设备、高压管汇件系列产品的生产制造基地。该企业通过着力研究制订具有国际先进水平的技术标准，使国产大型石油装备的研制能力和技术水平在10年内登上了一个高峰，跻身国际先进行列。据介绍，该厂生产的修井机、水泥车、车载钻机等大型石油装备在国内市场占有率稳居第一，不仅填补了国内石油机械行业30多项空白，还改写了我国高新技术石油装备完全依赖进口的历史，使国产石油装备大批量、整机亮相于国际石油装备主流市场的美国，并大量出口加拿大、墨西哥、叙利亚、乌克兰以及中亚、东南亚等20多个国家和地区，年平均出口创汇1500万美元，今年国外订货已达3.7亿元。
自主研究与引进先进标准相结合。自上世纪80年代起，该企业便先后引进了IDECO修井机、DS固井设备等多项石油机械制造技术标准，经消化吸收后，其产品质量与知名度迅速提升，很快与国际知名的石油机械厂商站到了同一高度。1994年，他们与美国赛瓦公司合资创办了四机·赛瓦公司，使之成为跟踪世界先进技术标准的一个窗口。
为鼓励自主创新，保持重要技术标准的先进性，该企业整合科研资源，成立了钻修设备、固压和工艺3个研究所，形成专业化、集成化的研发模式，将产、学、研、用有机结合起来，先后创立出《自动混浆SNC40-17单机单泵固井车》、《自动混浆SNC50-30双机双泵固井车》、《120吨可移动式无绷绳海洋修井机》、《2000型成套压裂机组》、《3000米车装钻机》等68项具有自主知识产权的新技术、新标准。依靠这些新技术、新标准，四机厂每年都有3到5项重大新产品投放到国内外市场，新产品产值占全年总产值的52.8%左右。仅去年，四机厂就开发新产品12项，其中9项获得国家专利，3项达到国际先进水平，1项达到国内领先水平。与劳玛思特公司联合开发的BigEasy钻机，其快移快装模式为世界首创。
据悉，江汉油田第四机械厂现已被国家经贸委、中石化集团公司认定为国家重大技术装备国产化制造基地、固井压裂设备国产化基地。四机牌钻（修）系列产品已覆盖全国陆上、海洋各油田市场，占有率达80%以上，已累计向国外油田提供各类设备近万台（套）。 (《中国质量报》)
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