紧固件机械性能 不锈钢螺母 |
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| 标准编号：GB/T 3098.15-2014 |
标准状态：已作废 |
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| 标准价格：43.0 元 |
客户评分：  |
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GB/T3098的本部分规定了由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀不锈钢制造的、在环境温度为
10℃~35℃条件下测试时,螺母的机械性能。在较高或较低温度下,其性能可能不同。
本部分适用的螺母:
———螺纹公称直径D≤39mm;
———直径和螺距符合直径和螺距符合GB/T192、GB/T193和GB/T9144普通螺纹;
———任何形状的;
———对边宽度符合GB/T3104的规定;
———公称高度m≥0.5D。
本部分不适用于有以下性能要求的螺母:
———锁紧性能;
———可焊接性。
注:对规格超出本章规定的极限规格(如D>39mm),只要能符合性能等级的所有适用的机械和物理的技术要求,则可以使用本部分的标记制度。
本部分未规定特殊环境下耐腐蚀和氧化性。然而,有关特殊环境下材料的一些信息在附录D中给出。关于腐蚀和耐腐蚀的定义,见GB/T10123。
本部分对耐腐蚀不锈钢螺母按性能等级分级。某些材料在空气中能使用到温度-200℃,而某些材料在空气中能使用到温度+800℃。温度对机械性能影响方面的资料,见附录E。
对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、耐氧化性和机械性能,可以由使用者与制造者按每一特殊场合进行协议。附录F给出了有关高温条件下含碳量对晶间腐蚀的影响情况。
所有奥氏体不锈钢紧固件在固熔状态下,通常是无磁的;经冷变形加工后,有些会呈现明显的磁性(见附录G)。 |
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| 英文名称： |
Mechanical properties of fasteners—Stainless steel nuts |
| 标准状态： |
已作废 |
 替代情况： |
被GB/T 3098.15-2023代替;替代GB/T 3098.15-2000 |
| 中标分类： |
机械>>通用零部件>>J13紧固件 |
| ICS分类： |
机械系统和通用件>>紧固件>>21.060.20螺母 |
| 采标情况： |
ISO 3506-2:2009 |
| 发布部门： |
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 |
| 发布日期： |
2014-06-24 |
| 实施日期： |
2015-03-01
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| 作废日期： |
2023-12-01
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| 提出单位： |
中国机械工业联合会 |
| 归口单位： |
全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85) |
| 起草单位： |
中机生产力促进中心 |
| 页数： |
24页 |
| 出版社： |
中国标准出版社 |
| 出版日期： |
2015-03-01 |
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GB/T3098《紧固件机械性能》包括以下部分:
———GB/T3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱;
———GB/T3098.2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹;
———GB/T3098.3 紧固件机械性能 紧定螺钉;
———GB/T3098.4 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹;
———GB/T3098.5 紧固件机械性能 自攻螺钉;
———GB/T3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱;
———GB/T3098.7 紧固件机械性能 自挤螺钉;
———GB/T3098.8 紧固件机械性能 -200 ℃~+700 ℃使用的螺栓连接零件;
———GB/T3098.9 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母;
———GB/T3098.10 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母;
———GB/T3098.11 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉;
———GB/T3098.12 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验;
———GB/T3098.13 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1~10mm;
———GB/T3098.14 紧固件机械性能 螺母扩孔试验;
———GB/T3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母;
———GB/T3098.16 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉;
———GB/T3098.17 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法;
———GB/T3098.18 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法;
———GB/T3098.19 紧固件机械性能 抽芯铆钉;
———GB/T3098.20 紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩;
———GB/T3098.21 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉;
———GB/T3098.22 紧固件机械性能 超细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱。
本部分是 GB/T3098的第15部分。
本部分按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本部分代替 GB/T3098.15—2000《紧固件机械性能 不锈钢螺母》。
本部分与 GB/T3098.15—2000相比主要变化如下:
———“在环境温度为15~25℃……”,改为“在环境温度为10℃~35℃……”(见第1章,2000年版的第1章);
———增加:对超出本章规定的极限规格(如 D>39 mm),使用本部分标记制度的规定(见第1章注);
———新增代号(见第3章);
———增加:按 GB/T5267.4进行表面钝化处理,可以增加标记“P”(见图1注c);
———新增:“制造者识别标志应在生产过程中,在标志性能等级代号的所有螺母产品上进行标志”、“推荐在不标志性能等级的螺母产品上标志制造者识别标志”以及“紧固件的销售者使用自己的识别标志,也应视为制造者识别标志”(见4.2.2);
———新增:“对细牙螺纹或螺母的几何原因,造成不能满足保证载荷要求的螺母产品,可以标志钢的组别,但不应标志性能等级”。但删除了“是强制性的”(见4.2.3,2000年版的3.2.2);
———对螺母包装标志的内容增加了:应包括“和/或经销者商标(或识别标志)”,以及“GB/T90.3规定的生产批号”(见4.2.4);
———对紧固件的表面精饰增加规定:“按 GB/T5267.4的规定……增加标志代号‘P’”,以及 “该附加标志适用于产品或标签”的条件(见4.3);
———新增:“表1给出的化学成分与 GB/T3098.6—2014表1有关的钢的组别化学成分是一致的”(见第5章注);
———对 F1增加规定:“l铌和/或钽含量≥10×C%~1%”(见表1);
———新增:“……并非所有等级均适用于所有螺母”(见第6章注)。
本部分修改采用ISO3506-2:2009《耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能 第2部分:螺母》,主要修改如下:
———名称改为《紧固件机械性能 不锈钢螺母》;
———在规范性引用文件中,用我国标准代替国际标准(见第2章);
———ISO3506-2规定:“……钢的组别(第一部分)由一个字母组成”,有误,国标改为:“……钢的组别(第一部分)由一个字母和数字组成”(见4.1)。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。
本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。
本部分参加起草单位:舟山市正源标准件有限公司、浙江高强度紧固件有限公司。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB3098.6—1986有关部分、GB/T3098.15—2000。 |
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