工业自动化系统与集成 制造执行系统功能体系结构 |
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| 标准编号：GB/T 25485-2010 |
标准状态：现行 |
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| 标准价格：97.0 元 |
客户评分：  |
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本标准明确了制造执行系统(以下简称MES)在整个制造类企业集成系统中的定义、MES的主要功能、系统的层次划分、MES通用的功能体系结构,并提供了实际企业MES的参考示例。本标准适用于指导MES软件产品开发、选型及与其他系统的集成,可作为企业选择或评价MES系统、系统实施和系统集成时的基础性依据。
本标准的目标使用者包括:MES系统产品开发组织、MES系统应用组织、独立的软件测试机构、MES实施及咨询服务机构以及软件行业协会、各地区信息产业主管部门等。 |
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| 英文名称： |
Industrial automation systems and integration - Functional architecture of manufacturing execution system |
 中标分类： |
机械>>机械综合>>J07电子计算机应用 |
| ICS分类： |
信息技术、办公机械设备>>信息技术应用>>35.240.50信息技术在工业上的应用 |
| 发布部门： |
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 |
| 发布日期： |
2010-12-01 |
| 实施日期： |
2011-05-01
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| 首发日期： |
2010-12-01 |
| 提出单位： |
中国机械工业联合会 |
| 归口单位： |
全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC 159) |
| 主管部门： |
全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC 159) |
| 起草单位： |
浙江大学智能系统与控制研究所、北京机械工业自动化研究所、浙江中控软件技术有限公司、中科院软件研究所等 |
| 起草人： |
苏宏业、肖力墉、荣冈、王宏安、苗宇、张国军、刘晓冰、沈清泓、黄双喜、吕毅、刘伟、孙洁香 |
| 页数： |
64页 |
| 出版社： |
中国标准出版社 |
| 出版日期： |
2011-05-01 |
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本标准的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E均为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC159)归口。
本标准主要起草单位:浙江大学智能系统与控制研究所、北京机械工业自动化研究所。
本标准参加起草单位:浙江中控软件技术有限公司、中科院软件研究所、华中科技大学、大连理工大学、清华大学CIMS工程技术研究中心、石化盈科信息技术有限公司。
本标准主要起草人:苏宏业、肖力墉、荣冈、王宏安、苗宇、张国军、刘晓冰、沈清泓、黄双喜、吕毅、刘伟、孙洁香。
本标准为首次制定。 |
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前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 MES的定义 6
5 MES功能层次定义 6
5.1 功能层次的描述 6
5.2 制造执行层的主要活动 7
5.3 各层次间生产信息的交互 7
6 MES功能体系结构 9
6.1 功能体系结构模型 9
6.2 生产管理模型 10
6.3 影响生产的主要功能模型 19
6.4 影响生产的其他功能模型 23
附录A (资料性附录) AMR的MES体系结构 26
附录B(资料性附录) MESA 的MES体系结构 29
附录C (资料性附录) MES功能的行业特点 32
附录D (资料性附录) 离散行业MES解决方案参考示例 36
附录E (资料性附录) 流程行业MES解决方案参考示例 44
参考文献 55
图1 制造类企业功能层次 6
图2 生产信息的交互 7
图3 MES功能体系结构模型 9
图4 生产管理模型 10
图5 产品定义管理模块的信息交互 11
图6 资源管理模块的信息交互 12
图7 生产调度模块的信息交互 13
图8 生产分派模块的信息交互 14
图9 操作管理模块的信息交互 15
图10 数据收集模块的信息交互 16
图11 生产跟踪模块的信息交互 17
图12 绩效分析模块的信息交互 18
图13 生产统计模块的信息交互 19
图14 生产、维护、质量、库存间的信息交互 22
图A.1 MES的三层结构模型 26
图A.2 MES的集成系统模型 27
图A.3 REPAC模型 28
图B.1 MES的外部系统模型 29
图B.2 MES的功能模型 30
图D.1 A2 MES整体功能框架 36
图D.2 A2 MES系统拓扑结构图 36
图D.3 工厂建模与业务流程定义子系统功能框架图 37
图D.4 数据准备与维护子系统功能框架图 38
图D.5 生产管理子系统功能框架图 39
图D.6 生产装置物料管理子系统功能框架图 39
图D.7 数据采集管理子系统功能框架图 40
图D.8 生产过程监控子系统功能框架图 41
图D.9 质量信息管理子系统功能框架图 42
图D.10 生产装置设备管理子系统功能框架图 43
图D.11 系统管理功能框架图 43
图E.1 MES-Suite体系结构 44
图E.2 基础数据建模工具 45
图E.3 物料平衡技术实现架构 46
图E.4 运行绩效管理指标及分析架构 47
图E.5 生产质量管理功能框图 48
图E.6 设备维护管理功能框图 49
图E.7 能源计量管理功能框图 50
图E.8 物料移动示意图 51
图E.9 生产调度系统功能流程示意图 52
图E.10 产品调和系统架构图 53 |
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下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T19892.1—2005 批控制 第1部分:模型和术语(IEC61512-1:1997,IDT) |
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